【摘要】
自粘式標(biāo)簽(Self-adhesive Label),也稱為不干膠標(biāo)簽,已經(jīng)遍布在我們生活中的各種商品上。
自粘式標(biāo)簽(Self-adhesive Label),也稱為不干膠標(biāo)簽,已經(jīng)遍布在我們生活中的各種商品上。自粘式標(biāo)簽,可采用不同種類的紙張、薄膜作為表層材料,易于印刷,且在使用過程中不用刷膠或者其它介質(zhì)材料,即可同目標(biāo)工件粘合。特別是高速貼標(biāo)自動化設(shè)備的興起,自粘式標(biāo)簽可以完美與之匹配,節(jié)省了貼標(biāo)時(shí)間,其應(yīng)用前景一片光明。
自粘性標(biāo)簽的表層材質(zhì)可分為紙質(zhì)基材和薄膜基材
常見的紙質(zhì)基材包括:膠版紙、銅版紙、玻璃卡紙、鐳射紙、牛皮紙、熒光紙、鍍金紙、鋁箔紙、易碎(防偽)紙、鍍銀紙、美紋紙、布標(biāo)(泰維克/尼龍)紙、珠光紙、夾心銅版紙、可變信息紙。
常見的薄膜基材包括:薄膜基材分為:透明聚氯乙烯(PVC)、聚酯(PET)、聚丙烯(PP)、聚碳酸酯(PC)、合成紙、PS、PE、形狀記憶防偽材料(SMP)等。
自粘性標(biāo)簽的模切多采用機(jī)械式圓形刀模的方法實(shí)施裁切。
顯而易見的是,采用機(jī)械刀模的方式實(shí)施模切,雖具有位置精度高、速度快的優(yōu)點(diǎn),但也存在以下缺點(diǎn):
1) 模具損耗大
2) 模具成本高
3) 對于復(fù)雜圖形,如多拐點(diǎn)、折線圖形,刀模制作困難,磨損不均勻而降低使用壽命;
4) 不適應(yīng)小批量多品種的需要;
5) 材料適用面窄,需要根據(jù)不同的表層材料的特征調(diào)整不同刃口與硬度;
自粘式標(biāo)簽的模切一般而言在標(biāo)簽的印刷完成之后。而標(biāo)簽的印刷,目前正在走向適應(yīng)小批量、多品種的數(shù)碼印刷的方式。標(biāo)簽的激光模切正是適應(yīng)于這一趨勢而被認(rèn)知和接受的。
采用激光對與自粘式標(biāo)簽進(jìn)行模切,其優(yōu)勢體現(xiàn)如下:
1)無需模具,無模具損耗,且切割軌跡通過電腦的圖形定義;
2)適應(yīng)于任何圖形,并可根據(jù)需要動態(tài)調(diào)整圖形;
3)材料適用面寬,只需要根據(jù)材料特征,調(diào)整激光器參數(shù)即可;
4)加工速度可媲美傳統(tǒng)的刀模加工。
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