紙品激光鏤空機是專門針對紙制品行業(yè)開發(fā)的新型加工設備，以其獨特的設計，高性能配置，大大的提高了工作的效率，已經(jīng)成為紙制品行業(yè)必不可少的設備，逐漸占領紙制品加工市場。與傳統(tǒng)手工相比速度有了很大的提高，一人可以操作多臺設備降低人工成本，省去了二次開模的費用，一次投資終身使用，可任意設計圖案，無圖形限制，一次成型不必二次加工。
是集合了激光技術(shù)、光學技術(shù)、精密機械、電子技術(shù)、計算機軟件技術(shù)以及制冷等學科于一體的高科技產(chǎn)品，與傳統(tǒng)的接觸式機械加工不同的是，激光加工采用非接觸的形式，利用激光瞬間極高的光能量通過化學—物理作用，汽化加工材料表面的組織或者燃燒材料的部分位置，達到在材料表面雕刻永久標記的目的。

紙品激光鏤空設備采用鋁型結(jié)構(gòu)，在整個工作區(qū)域內(nèi)由驅(qū)動控制來達到穩(wěn)定的質(zhì)量。激光光路改變是由兩個振鏡電機(XY)來驅(qū)動的，第三軸由預掃描聚集系統(tǒng)來驅(qū)動使聚焦距離得到寬泛的調(diào)整。

激光切割紙品與刀模切割的對比

1、采用激光切割工藝無需開模，在電腦上能設計出任意圖形，大量節(jié)省時間和成本，對小批量生產(chǎn)、交貨期短的訂單優(yōu)勢明顯。

2、采用刀模沖壓工藝切口粗糙、脫絲，對下道工序帶來諸多不便，而激光切割工藝切口光滑整齊、無需包邊。

3、刀模使用一段時間后容易產(chǎn)生損耗變形，影響精度，激光切割工藝針對不同材料，能保證精度小余0.01mm。

4、刀模沖壓工藝加工大厚度彈性材料，容易塌腰，切割尺寸偏差較大，而激光切割工藝則不會產(chǎn)生任何壓力形變。

萊塞激光模切鏤空技術(shù)的優(yōu)勢
一款新的模切技術(shù)，激光模切技術(shù)具有不再等待、任性自由、隨意拓展等方面的特點。在生產(chǎn)中，其無需制模立等可取，一個也可以模切;同時可以模切任意圖形，半透、全透、模切深度漸變?nèi)我庹{(diào)整;此外，激光模切設備也可以聯(lián)機數(shù)字印刷機真正實現(xiàn)模切數(shù)字自動化，拓展更多領域。

相比之下，傳統(tǒng)模切工藝就顯得有些笨拙了。由于需要制作刀模，不僅費工、費時、費料、浪費能源，而且制作周期長，對技術(shù)人員依賴度高，產(chǎn)品一旦變更刀模就會作廢。因此，在這一環(huán)節(jié)，激光模切設備完勝傳統(tǒng)模切工藝。

在成本環(huán)節(jié)，激光模切技術(shù)也要優(yōu)于傳統(tǒng)模切技術(shù)。激光模切技術(shù)的成本主要包括設備成本和設備使用成本，但傳統(tǒng)模切技術(shù)的成本包括制作刀模成本、打樣設備成本、傳統(tǒng)模切設備成本、人工調(diào)整成本、時間等待成本等。
對于傳統(tǒng)模切技術(shù)來說，制作刀模成本非常昂貴，對很多中小印刷企業(yè)來說，印后刀模制作成本少則3-5萬/年，多則10-15萬/年。還需要有經(jīng)驗的模切工人師傅，進行*的安裝與調(diào)整。此外

需要存放刀模版的空間，需要各種輔助工具，有各種不可控的耗廢，傳統(tǒng)刀模的使用成本越用越高!
而相比之下，激光模切技術(shù)的成本很低。激光模切雕刻機維修率極低，關(guān)鍵部件——激光管，使用壽命在2萬個小時以上，若擬該設備一年工作按300天，每天工作8個小時計算，則該設備的使用壽命為20000 ÷300 ÷ 8 = 6-8年。 除了用電之外，沒有了各種耗材、各種輔助設備，各種不可控的耗廢，激光模切機的使用成本幾乎可以忽略不計!

萊塞激光模切鏤空機的特點鮮明、效果突出
承印物廣泛

可以輕松在不干膠紙、PET、PVC、紙張、皮革、木質(zhì)、有機玻璃等材料上集多種加工方式于一身 ，位圖、劃線、切割、鏤空一次完成 。

個性化

可以通過計算機快速更換不同加工圖案，不僅滿足個性化加工需求，還滿足小批量短版(數(shù)碼)快印、拼版印刷的印后工。
精度高

采用全自動激光切割、雕刻，無震動偏差，同時采用光學跟蹤，定位精度更高，定位方式為視頻捕捉，保證模切準確性，其模切定位精度高達±0.00mm，可人工和全自動相互轉(zhuǎn)換。

效率高

采用激光切割的方式，節(jié)省了傳統(tǒng)刀模的制造時間和安裝調(diào)試時間。

成本低

制作模型過程由計算機控制，無需制作機械刀模，使用和維護成本低。

設備加工幅面大

可在600mm×800mm范圍內(nèi)實現(xiàn)雕刻、切割、鏤空等工藝。

設備穩(wěn)定性好

采用全封閉光路、進口CO2射頻激光器、嚴格多重保護控制設計，保證設備整體的穩(wěn)定性。

設備操作簡單

專用控制軟件可兼容AutoCAD、CorelDRAW、Photoshop等多種軟件輸出，能實現(xiàn)文字符號、圖形圖象、條形碼、二維碼、序列號自動遞增等的自動編排和修改，支持PLT、PCX、DXF、BMP、JPG等多種文件格式，可直接使用TTF字庫。集多種加工方式于一身 : 位圖、劃線、切割、鏤空一次完成，人性化設計，減少疲勞，提高效率。

性能穩(wěn)定、控制方便

激光器采用硒化鋅鏡片組，除可以通過10.6um二氧化碳激光，還可以通過650nm的可見光，方便光路對準和調(diào)節(jié)。激光器的能量為180W，性能穩(wěn)定、控制方便簡潔。此外，激光器采用三維動態(tài)前聚焦模式，光路均勻、加工面積大、可擴展能力極強，可根據(jù)需求配備多頭激光器。

萊塞激光的不干膠激光模切機的優(yōu)勢：

1.不用開模，換版靈活。不干膠激光模切機可以完全替代圓刀模切機，無需開模，軟件換版簡易靈活。

2.圖形沒有限制，適合任何材料。不干膠激光模切機可以切割形狀和大小不同的圖形，對于復雜圖形兼容性好;沒有材料限制，如PP、PET、PVC等材料。對于新材料和承受力小的材料更加適合。

3.全自動切割，快速響應，隨時接單，卷標切割全能王。不干膠激光模切機采用全自動系統(tǒng)控制，節(jié)省人力;對卷對卷材料進行全割、吻(半)切、射孔、雕刻、分條、覆膜和編號等工藝快速調(diào)整，可隨時接單無限制。

4.廢品率低， 大限度節(jié)省材料。定位精準的操作系統(tǒng)，廢品率極低。

5.無刀頭損耗，生產(chǎn)維護成本低。不干膠激光模切機不需要模具/刀具,不需要為不同的設計制作模具,為您節(jié)省大量的生產(chǎn)成本,而且激光機使用壽命長,沒有更換模具和刀具的成本。

6.無接觸式生產(chǎn)，操作工藝簡單。激光切割無需接觸，配備人性化可觸摸控制面板，便于操作。

7.設備穩(wěn)定，故障率低。不干膠激光模切機采用進口控制裝置，*精細的操控系統(tǒng)，故障率低，性能強大。

紙品激光鏤空機設備特點

?速度快：7000mm/s的雕刻速度，適合工業(yè)化大批量生產(chǎn)。

?幅面大：可在600mm×800mm范圍內(nèi)實現(xiàn)雕刻、切割、鏤空等工藝。

?設備穩(wěn)定性好：采用全封閉光路、進口CO2射頻激光器、嚴格多重保護控制設計，保證設備整體的穩(wěn)定性。

?設備操作簡單：專用控制軟件可兼容AutoCAD、 CorelDRAW、Photoshop等多種軟件輸出，能實現(xiàn)文字符號、圖形圖象、條形碼、二維碼、序列號自動遞增等的自動編排和修改，支持PLT、 PCX、DXF、BMP、JPG等多種文件格式，可直接使用TTF字庫。集多種加工方式于一身 : 位圖、劃線、切割、鏤空一次完成 ，人性化設計，減少疲勞，提高效率。

紙品激光雕刻切割機性能特點

體積小能很好的節(jié)省空間，降低占地成本。自主研發(fā)的高性能控制主板能支持多種圖形格式。高精密直線導軌、步進電機驅(qū)動配合輕巧的激光頭能快速雕刻鏤空出任意形狀任何紙張，切口平整光滑，圖形細膩精美、不發(fā)黃。環(huán)保的排煙系統(tǒng)能高效除塵，降低環(huán)境污染。可根據(jù)各個不同節(jié)日設計不同鏤空圖案，支持個性化定制，圖形設計簡單，操作方便。

萊塞激光制造標準

1、質(zhì)量保證措施

為切實保證產(chǎn)品質(zhì)量，防止不合格品流入下一道工序，從 初的原材料入庫到出廠要以過進貨檢驗、過程檢驗、 終檢驗，通過對生產(chǎn)過程實施有效控制，達到有效控制產(chǎn)品質(zhì)量的目的，確保所有出廠產(chǎn)品都是合格品。

2、保證交貨期的措施

萊塞激光已通過ISO9001質(zhì)量體系認證，生產(chǎn)經(jīng)營嚴格按照ISO9001質(zhì)量體系運行，從簽訂合同到交付顧客使用的全過程都是嚴格受控的，所有合同均要經(jīng)過評審，因此，該體系能保證供應方如期、保質(zhì)、保量地交付產(chǎn)品。

3、包裝、運輸和交貨期

包裝和運輸：乙方在包裝上符合國內(nèi)鐵路或公路的運輸包裝標準。以堅固的木箱包裝，適用長途汽車運輸或火車運輸、防潮、防銹、防震、防粗暴裝卸，適合于整體吊裝。設備的各部分按有關(guān)標準包裝，每個包裝箱中有詳細的包裝清單。