【摘要】
用綠光激光刻蝕機(jī)加工白玻璃時(shí)，直接造成玻璃爆裂，造成試驗(yàn)失敗。客戶(hù)向客戶(hù)反饋初步結(jié)果后表示，工廠(chǎng)目前的工藝流程是采用氦氖激光刻蝕機(jī)，波長(zhǎng)為254nm，目前流程中激光器壽命
在全球工業(yè)領(lǐng)域，玻璃是一種廣泛使用的工業(yè)用品，如建筑外墻、汽車(chē)玻璃、液晶顯示玻璃等，而在太陽(yáng)能光伏行業(yè)，玻璃常被用作導(dǎo)電氧化物或有機(jī)氧化物、金屬氧化物的載體，經(jīng)激光刻蝕機(jī)處理，再將電極隔開(kāi)，實(shí)現(xiàn)光電轉(zhuǎn)換，形成電池，儲(chǔ)存電能，是一種清潔、可持續(xù)利用的能源。
伴隨著太陽(yáng)能電池技術(shù)的不斷發(fā)展，太陽(yáng)能電池工藝不斷革新，引進(jìn)了一種新型的表面鍍膜工藝，可有效提高有機(jī)太陽(yáng)能電池的光電轉(zhuǎn)換率。也就是說(shuō)，采用超薄浮法玻璃，在白玻璃表面直接用激光刻蝕劃線(xiàn)技術(shù)劃線(xiàn)，線(xiàn)寬15微米，槽深10微米和20微米，在200*200mm范圍內(nèi)劃槽，不會(huì)傷及玻璃。
收到此項(xiàng)請(qǐng)求后，萊塞激光安排了測(cè)試，根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)對(duì)綠光和紫外光進(jìn)行了測(cè)試。試驗(yàn)結(jié)果表明，該玻璃的紫外激光刻蝕機(jī)在該玻璃上劃線(xiàn)的結(jié)果是材料對(duì)光的吸收不均勻，有些位置已經(jīng)被加工到，有些位置則完全沒(méi)有加工，第二次劃線(xiàn)后，原來(lái)沒(méi)有加工的位置通過(guò)激光刻蝕上了痕跡，而原來(lái)沒(méi)有加工的位置通過(guò)激光刻蝕了。經(jīng)多次調(diào)整焦距、平面度等問(wèn)題，測(cè)試結(jié)果一致，未能滿(mǎn)足客戶(hù)加工要求，工藝技術(shù)放棄紫外激光刻蝕機(jī)加工。
用綠光激光刻蝕機(jī)加工白玻璃時(shí)，直接造成玻璃爆裂，造成試驗(yàn)失敗?？蛻?hù)向客戶(hù)反饋初步結(jié)果后表示，工廠(chǎng)目前的工藝流程是采用氦氖激光刻蝕機(jī)，波長(zhǎng)為254nm，目前流程中激光器壽命較短，需要頻繁更換激光氣體，影響生產(chǎn)進(jìn)度，希望重新找到替代方案。此外，顧客還提到了一些非常重要的信息，客戶(hù)的玻璃是經(jīng)過(guò)特殊波長(zhǎng)鍍膜過(guò)濾的，對(duì)紫外以及綠光波段的吸收波長(zhǎng)有差異。這些都是非常重要的信息，因此與客戶(hù)的溝通必不可少，并能及時(shí)將工藝進(jìn)度及工藝結(jié)果反饋給客戶(hù)，保證溝通的及時(shí)性，保證工藝順利進(jìn)行。
根據(jù)客戶(hù)玻璃的信息采集，我們采用了超快紅外波段激光加工，經(jīng)萊塞激光評(píng)定后滿(mǎn)足客戶(hù)加工要求，經(jīng)過(guò)初步溝通后客戶(hù)要求進(jìn)行試樣測(cè)試，經(jīng)多次測(cè)試，客戶(hù)技術(shù)部門(mén)一致通過(guò)技術(shù)評(píng)估，證明超快激光刻蝕機(jī)能滿(mǎn)足客戶(hù)加工要求，并經(jīng)多次測(cè)試驗(yàn)證，可滿(mǎn)足客戶(hù)加工要求。
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