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激光切割機(jī)行業(yè)將新一輪轉(zhuǎn)型升級

發(fā)布人:萊塞激光 發(fā)布時(shí)間:2021-09-20 16:55:24

【摘要】

根據(jù)國外市場研究機(jī)構(gòu)的研究,光纖激光切割機(jī)在未來幾年內(nèi)將以7-8%的年復(fù)合增長率增長,到2024年可達(dá)235億美元。今后,借助新的基礎(chǔ)設(shè)施,包括工程機(jī)械的應(yīng)用,以光纖激光切割機(jī)為

根據(jù)國外市場研究機(jī)構(gòu)的研究,光纖激光切割機(jī)在未來幾年內(nèi)將以7-8%的年復(fù)合增長率增長,到2024年可達(dá)23.5億美元。在歐美,對光纖激光切割機(jī)的需求不斷增加,促使市場對先進(jìn)的光纖激光切割機(jī)的需求增加。與此同時(shí),隨著汽車業(yè)需求的增長、競爭環(huán)境的加劇、新產(chǎn)品的競爭、一般產(chǎn)業(yè)開支的增加、新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換進(jìn)程的推進(jìn)、光纖激光切割機(jī)的應(yīng)用場景和使用等因素,都將推動(dòng)中國市場的發(fā)展。近幾年來,由于我國在光纖激光切割機(jī)領(lǐng)域的技術(shù)地位,市場占有率逐年提高,在全球光纖激光切割機(jī)行業(yè)表現(xiàn)突出。

就目前的發(fā)展?fàn)顩r而言,光纖激光器仍將是未來10年工業(yè)應(yīng)用的主流光源,在功能和應(yīng)用上具有穩(wěn)定的地位。據(jù)激光加工委員會(huì)統(tǒng)計(jì),2020年,從激光切割市場看,產(chǎn)值比2019年增長15%,設(shè)備裝機(jī)容量增長40%,國內(nèi)光源占主流。國內(nèi)光源12kW功率激光切割機(jī)安裝1500臺(tái)?,F(xiàn)在,國內(nèi)激光切割技術(shù)、配套部件、軟硬件等進(jìn)一步優(yōu)化,切割效率明顯提高,40kW的國內(nèi)光源已實(shí)現(xiàn)銷售。今后,借助新的基礎(chǔ)設(shè)施,包括工程機(jī)械的應(yīng)用,以光纖激光切割機(jī)為代表的激光切割設(shè)備將繼續(xù)迎來新一輪的成長。

激光切割機(jī)行業(yè)將新一輪轉(zhuǎn)型升級(圖1)

現(xiàn)在激光坡口切割也是一個(gè)熱點(diǎn),國內(nèi)很多企業(yè)開始投資研發(fā),并取得了明顯的效果。大功率激光設(shè)備具有切坡口功能,可一次完成傳統(tǒng)切割、焊接、銑削等工序的坡口加工,大大提高加工效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量,采用高精度加工工藝,節(jié)省資源和成本,靈活裁剪不同厚度的異型材料,有利于促進(jìn)應(yīng)用行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新和設(shè)備升級。

高功率激光在激光加工領(lǐng)域占有主導(dǎo)地位,其中激光切割是目前市場上的主流。隨著光纖激光器的發(fā)展,激光切割設(shè)備已成為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。自2019年起,萬瓦級光纖激光器的性價(jià)比開始突破等離子體和火焰加工在厚板等金屬加工領(lǐng)域的主導(dǎo)地位,加速了傳統(tǒng)接觸式、低精度金屬加工手段的替代。近年來,在金屬切割領(lǐng)域,光纖激光器不斷向高功率方向發(fā)展,在切割厚度與速度、環(huán)保與安全等方面,逐步取代傳統(tǒng)的切割方式。

另外的激光加工市場是萬瓦級高功率激光加工市場。這部分市場的規(guī)模到2020年將達(dá)到21億美元左右,在未來五年內(nèi)將呈現(xiàn)穩(wěn)步增長趨勢。現(xiàn)在,千瓦級應(yīng)用中,金屬切割應(yīng)用占70%,其他兩種應(yīng)用:金屬焊接和添加劑制造。盡管行業(yè)內(nèi)預(yù)計(jì)未來金屬焊接市場將超越切割市場,但從目前銷售收入來看,金屬切割應(yīng)用增長最快。萬瓦級光纖激光有望在2022年實(shí)現(xiàn)25億美元的金屬切割應(yīng)用。

毫無疑問,光纖激光切割機(jī)行業(yè)正在經(jīng)歷新一輪的轉(zhuǎn)型升級。為獲得更大的發(fā)展空間,設(shè)備的功能必須不斷擴(kuò)大,以生產(chǎn)適合不同材料和工藝的新設(shè)備。光纖切割設(shè)備主要應(yīng)用于新基建、軌道交通、船舶制造、航空航天、汽車、工程機(jī)械、醫(yī)療器械、廚衛(wèi)五金、照明、鈑金加工等領(lǐng)域,隨著獨(dú)特的技術(shù)和解決方案,以更高水平的智能、自動(dòng)化、數(shù)字化技術(shù),為高質(zhì)量、高精度、高效率、高靈活性的加工制造保駕護(hù)航。


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